904L不锈钢+Q355B碳钢复合板

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伊犁不锈钢复合板1）基层的焊接 焊接基层焊道不得触及和熔化复材，先焊基材时，其焊道根部或表面应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合有关标准的规定。视基材厚度、钢种以及结构等因素，必要时可采用适当的预热处理。 （2）过渡层的焊接 焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的熔入量降低熔合比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm。 （3）复层的焊接 在焊接复层时，要注意保护复层的表面，防止焊接飞溅物损伤复层表面，不得在复层表面随意引弧、焊接卡兰、吊环及临时支架等。复层焊缝表面应尽可能与层表面保持平整、光顺。对接焊缝余高不大于15mm。 （四）焊后热处理 1、退火处理：可以减小不锈复合钢表面的残余应力，但是在伊犁不锈复合钢中，焊接接头的不锈钢一侧和碳钢一侧的物理化学和力学性能有很大差异，即奥氏体不锈钢的线膨胀系数比碳钢大得多，在退火后的冷却过程中会产生热应力，所以退火并不能达到完全消除不锈钢残余拉伸应力的预期效果。但在相当高的温度下退火时，由于焊缝金属在常温下的屈服应力降低，使不锈钢部分的残余拉伸应力有一定的降低。另外，退火可以消除基层部分的残余应力。

伊犁不锈钢复合板过渡层第1遍焊接要采用小参数、反极性、直道多道焊，以降低对复层的稀释。（6）复层焊接过程中为保证焊接质量要用小直径焊条进行多道焊，对焊层的堆焊高度要控制到小，不超过1－8 mm 。（7）复层焊接时，必须彻底清除过渡层熔渣及其它表面附着物，道间温度控制在6O℃以下，并用10倍放大镜检查无表面缺陷时，方可焊接下一层。（8）焊时应注意引弧和熄弧的质量，收弧应将弧坑填满，多层焊时的层间接头应错开。 4 表面处理及检验复层表面划伤深度在0.2-0.5 mm 时必须修磨，＞0.5 mm 时须补焊。每焊完一道焊缝，特别是复层和过渡层，必须按要求进行检验，发现超标缺陷，必须进行返修。 5 工艺评定及产品焊接 按上述工艺制作了焊接工艺评定试板，试板尺寸为 600mm ×300 mm ×（24 mm ＋ 3 mm ）。焊缝经过外观及X射线探伤检查，全部合格，其弯曲、冲击试验结果表明，强度、韧性等力学性能均达到要求。按上述确定的工艺参数焊接常压塔，经过无损检测，一次合格率为 98.93％，焊接质量良好。 6 结语

伊犁不锈钢复合板316L＋Q235不锈钢复合板三辊连轧管机组因其高产、高效、高质及高度自动化的突出优势，已成为当今世界的热轧无缝钢管生产机组。中冶赛迪通过不断的技术积累、持续开发创新，成功研发“高效高品质三辊连轧管机组成套关键技术”，形成了以二辊斜轧锥形辊穿孔机、三辊限动芯棒连轧管机、大张力减径机三大主机为代表的系列核心产品，并在国内外首创小口径（Ф89mm）三辊连轧管机组技术。围绕着这三大核心产品，公司成功获得授权20余项，形成高速齿轮齿条技术、顶杆式立体循环技术、小口径三辊连轧管技术、高速精准重载限动技术等多项创新技术，并在10多个工程项目中应用实施。 3日，中冶赛迪签订江苏长强钢铁有限公司127特种钢管项目总承包合同，将为长强钢铁打造一条核心工艺和装备全线国产化的小口径无缝钢管智能化热连轧生产线，为下游制造业提供特种原材料。这是继中冶赛迪成功打造凤宝89机组、达力普159机组、衡钢89机组、诚德127机组等后，再次承担代表全球进水平的三辊连轧管机组项目，助力制造业高端化、智能化、绿色化发展。

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